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行业观察:磁力泵电商的得失之道

大家知道,磁力泵市场竞争日趋激烈,而缺乏产品力和营销力的传统企业,近年来的经营模式日益艰难,有些甚至面临被重新洗牌的噩运。中国磁力泵交易网负责人如是说。

  但阻挡不了新生磁力泵品牌却如雨后春笋般冒了出来,或许他们实力不济,或许他们还比较稚嫩,但却能够在残酷的竞争中脱颖而出,原因何在?
  笔者通过调研,发现这些企业都有一个共同之处,就是他们都有自己的主打产品,重视在企业优势上做重点突破,深入实施单品营销策略是其快速崛起和打入市场的捷径。正因其成功的营销策略,使得他们的品牌影响力快速飙升。感兴趣的你,只要微信关注中国磁力泵交易网,即可轻松获悉重点企业的营销策略。
  据悉,发展趋势决定了传统磁力泵企业必须进军电子商务领域。行业企业应及早开展精准的网络推广,而一个好的营销渠道则可以帮助企业事半功倍。应该说,只有主动出击,才能早日摸索出适合企业的低成本高效益的营销之路。
  总之,无论你是否承认,网络营销都以不可逆转的趋势,在不断冲击着人们的消费理念之时,必然形成网上销售渐成磁力泵企业的主导营销新渠道。在这里,笔者邀请中国磁力泵交易网相关专家,为大家就传统品牌企业从事电子商务的得与失做如下专题分享:
  第一,线下很多的经营模式在互联网上是可以借鉴的;
  第二,虽与电子商务企业运作平台、渠道方式不太一样,但传统品牌企业在运营管理层面,相比拥有丰富经验;
  第三,从消费端来说,线上和线下是统一联合的。消费者需要从线上买就从线上买,需要从线下买就从线下买,还可以线上购买,线下交易。
  举例来说,兰州海兰德泵业有限公司的电商运营道路。据了解,该公司是科技型磁力泵专业研发生产企业,二十几年的发展,如今已是全国泵标准化无轴封回转动力泵标准工作组技术委员之一,其办事处和服务网络更是辐射全国,现在是中石油能源一号网一级供应商中的甲级供应商,中国化工集团、神华集团、中石化多个设计院的网内供应商。
  “海兰德”自身资历不必细说,要说的是近日与国内最大的单品内贸B2B电子商务服务机构——中国网库共同搭建中国磁力泵交易网,依托中国网库15年的网络营销和实体企业电子商务服务经验,正式开启了“海兰德”磁力泵的电商之路。
  笔者了解到,中国磁力泵交易网是以磁力泵单品为核心,汇集磁力泵上下游来产业链实体企业,称得上是专注于磁力泵行业的专业性电子商务交易平台。应该说,磁力泵企业只要专心做好产品,其他诸如平台的日常运营及推广服务,均由平台工作人员推进运营管理。如新媒体微博、微信、百科等推广,都由专业运营人员执行;作为线上销售渠道,平台会员可以随时随地发布产品采购、销售、招商、加盟等信息,保障24小时商机不断;而线下体验与线上购买已经是一种市场趋势,“海兰德”正以实践行动不断完善用户体验。
  笔者相信,电子商务的发展,不仅仅是对传统企业产生巨大冲击,对工业品的销售也产生重大挑战。为顺应时代发展大潮,中国磁力泵交易已然构建,你还在观望吗?!
  综上所述,要想走得快,一个人走;要想走得远,一群人走。面对越来越多的实体企业纷纷加入电商大军的潮流,涌现出众多电子商务平台,让人目不暇接。总的来说,选择适合企业自身发展的电商平台,已成为时下磁力泵企业最为核心的关键抉择。于此,方才利于行业企业携手共建,力促共同发展,谱写磁力泵行业发展新篇章。


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薄壁筒体接缝焊接工装的制作方法

    发布时间:2019-05-14 06:19

  【专利摘要】本实用新型公开一薄壁筒体接缝焊接工装,包括由从上至下依次设置的上压板部件、背氩板部件、支架部件;其特点是,借助工装采用N-2-1定位法和对称分段跳焊法,能将燃气轮机燃烧器内筒之类的薄壁筒体的焊接变形控制在1mm之内。

  [0001]本实用新型涉及焊接工装,尤其涉及一种基于N-2-1定位原理带背氩保护的薄壁筒体接缝焊接工装,主要用于筒体的法向焊缝变形控制,以及焊缝的背氩保护。

  [0002]薄壁筒体是用卷板机把板材卷成筒状,有一条纵向接缝,需要焊接起来。由于薄壁筒体焊接变形具有复杂性、多元性,加之某些材料在高温下极易氧化,需依靠一种带背氩保护的刚性装焊工装来控制其变形。目前此类薄壁件焊接多采用琴键气动夹具,但其刚性不足导致变形难以控制、背氩保护困难、制造成本高且生产周期长。

  [0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种薄壁筒体接缝焊接工装,具有多点分段加紧、带背氩保护、刚性好、简单实用的特点,可解决薄壁筒体焊接变形、焊缝背面氧化、工装刚性不足等问题,且工装制造成本低、生产周期短。

  [0005]一种薄壁筒体接缝焊接工装,包括由从上至下依次设置的上压板部件、背氩板部件、支架部件;

  [0006]所述上压板部件包括重叠布置的压板及其紫铜垫板,压板居上,板面上开有竖直贯通压板、垫板的焊枪槽,在焊枪槽两侧分别设有一排螺纹通孔,孔内配有紧定螺钉,两排螺纹通孔相对于焊枪槽对称布置,每排紧定螺钉数量至少三个,作为筒体法向定位点;在焊枪槽的一侧设有两个工艺搭子,固定在压板上,该工艺搭子顶住筒体外壁,作为筒体切向定位点;

  [0007]所述背氩板部件包括重叠布置的背氩板及其紫铜垫板,紫铜垫板居上,紫铜垫板的顶面作为装夹筒体的定位基准面,在紫铜垫板的尾端设有一个限位台阶,用于顶住筒体的一端,作为筒体轴向定位点,该定位点与上述法向、切向定位点共同实现N-2-1定位原理;在背氩板的顶面沿其中线开有纵向贯通的沟槽,该沟槽与紫铜垫板合围构成背氩腔室;在紫铜垫板中线两侧,开有两排小孔,相对于中线对称布置,作为氩气进入焊缝的通道;在背氩板的四个角部分别设有连接螺栓,其螺柱贯穿紫铜板、上压板部件,拧紧螺母,可将上压板部件与背氩板部件固定。

  [0008]作为优选,所述两排小孔的排间距离略小于焊缝底部宽度,每排小孔在纵向均匀分布,两排小孔相向呈Z字形交错布置,使得氩气均匀进入焊缝两侧。

  [0009]作为优选,所述焊枪槽两端外侧的压板板面上,分别刻有中线标志线a,该中线标志线a与焊枪槽的中线重合;在焊枪槽两端外侧的垫板板面上,分别刻有中线标志线b,该中线标志线b与中线标志线a对应;在紫铜板上刻有中线标志线C,在筒体固定后,中线标志线a、b、c在垂直方向的投影重合。

  [0010]作为优选,所述焊枪槽是“V”形截面的斜面槽,斜面倾角45°。[0011]作为优选,所述螺纹通孔为螺纹沉孔,相应地,紧定螺钉是内六角沉头螺钉。

  [0012]作为优选,所述支架部件包括支架、滑轮组、铰链;所述支架由一个矩形底框和一对梯形边框组焊构成,两边框的顶面作为安装上压板部件、背氩板部件的基准面,在一个边框的顶面上设有铰链,所述背氩板部件的尾端通过铰链与边框铰接;在另一个边框的顶面上设有滑轮组,该滑轮组具有重叠布置的上滑轮和下滑轮,其中,下滑轮固定在边框的顶面上,上滑轮与氩板部件的首端连接,上、下滑轮之间互不连接,使背氩板部件的首端成为自由端,可以升降,与支架开、合。

  [0013]作为优选,所述滑轮组、铰链的有效高度相同,使筒体定位基准面即背氩板的紫铜垫板的顶面处于水平状态。

  [0015]1、本工装基于N-2-1定位原理和对称分段跳焊法原理设计,N-2-1定位原理(N-2-1 locating principle)是由Cai W.等人于1996年在采用变分法确定传统3-2-1定位夹具定位点位置的基础上针对柔性薄板零件在法向方向易变形的特点提出来的,其主要思想为:第一基准面上设置多于三个定位点去限制这一方向(即筒体法线方向)的变形,即第一基准面定位点数N 3 ;同时由于夹紧处作用点极小的几何偏差都可能导致薄板件产生巨大的挠度和潜在的不稳定性,故禁止在正反两面同时设置定位点。对称分段跳焊法是薄壁工件焊接的优选工艺,可最大限度地控制焊接变形,本工装焊将最优的定位方法和最优的焊接工艺结合起来,且本装置的结构刚性也很好,用其焊接薄壁筒体,能将焊接变形控制在Imm之内。

  [0023]图中:1、上压板部件;2、背氩板部件;3、支架部件;11、上压板;12、紧定螺钉;13、上压板紫铜垫板;14、工艺搭子;15、焊枪槽;16、标线、背氩腔室;24、台阶;25、标线、支架。

  [0024]如图1、图2、图3所示:本工装包括由从上至下依次设置的上压板部件1、背氩板部件2和支架部件3组成。

  [0025]所述上压板部件I包括重叠布置的压板11及其紫铜垫板13,压板11居上,板面上开有竖直贯通压板11、紫铜垫板13的焊枪槽15,在焊枪槽15两侧分别设有一排螺纹通孔18,孔内配有紧定螺钉12,两排螺纹通孔18相对于焊枪槽15对称布置,每排紧定螺钉12数量至少三个,作为筒体法向定位点;在焊枪槽15的一侧设有两个工艺搭子14,固定在压板11上,该工艺搭子14顶住筒体外壁,作为筒体切向定位点。

  [0026]所述背氩板部件2包括重叠布置的背氩板21及其紫铜垫板22,紫铜垫板22居上,紫铜垫板22的顶面作为装夹筒体的定位基准面,在紫铜垫板22的尾端设有一个限位台阶24,用于顶住筒体的一端,作为筒体轴向定位点,该定位点与上述法向、切向定位点共同实现N-2-1定位原理;在背氩板21的顶面沿其中线开有纵向贯通的沟槽,该沟槽与紫铜垫板22合围构成背氩腔室23 ;在紫铜垫板22中线两侧,开有两排小孔,相对于中线对称布置,作为氩气进入焊缝的通道;在背氩板21的四个角部分别设有连接螺栓,其螺柱贯穿紫铜垫板22、上压板部件1,拧紧螺母,可将上压板部件I与背氩板部件2固定。

  [0027]在上压板部件I和背氩板部件2中分别设置紫铜垫板13、22,是为了保护筒体表面不被划伤。

  [0028]上述构造中,焊枪槽15最好是“V”形截面的斜面槽,斜面倾角45°,以便观察焊缝熔池的情况。螺纹通孔18最好为螺纹沉孔,相应地,紧定螺钉12用内六角沉头螺钉,使其结构紧凑,便于装夹操作,旋螺钉时互不干扰。

  [0029]在焊枪槽15两端外侧的压板11板面上,分别刻有中线的中线重合,便于在装夹筒体时对位。

  [0030]在焊枪槽15两端外侧的紫铜垫板13板面上,分别刻有中线]在紫铜垫板22上刻有中线,便于在安装筒体时背氩板部件2与上压板部件I对中。在筒体固定后,中线在垂直方向的投影重合。

  [0032]如图4所示:所述支架部件3包括支架33、滑轮组31、铰链32 ;所述支架33由一个矩形底框和一对梯形边框组焊构成,两边框的顶面作为安装上压板部件1、背氩板部件2的基准面,在一个边框的顶面上设有铰链32,所述背氩板部件2的尾端通过铰链32与边框铰接;在另一个边框的顶面上设有滑轮组31,该滑轮组31具有重叠布置的上滑轮和下滑轮,其中,下滑轮固定在边框的顶面上,上滑轮与氩板部件2的首端连接,上滑轮、下滑轮之间互不连接,使背氩板部件2的首端成为自由端,可以升降,与支架开、合,以便使用时放进筒体。滑轮组31、铰链32的有效高度相同,使筒体定位基准面即紫铜板22的顶面处于水平状态。

  [0035](2)、提起背氩板部件2的自由端,将待焊薄壁筒体自滑轮组31的两组滑轮之间的空隙送入,然后放下背氩板部件2的自由端。

  [0036](3)、调整待焊薄壁筒体位置,使其一端与限位台阶接触,实现轴向定位,再装上压板部件1,使筒体的外壁与两个工艺搭子14接触,实现切向定位。

  [0038](5)、通入氩气后,根据分段点焊的分段节点数量和焊接顺序,逐一对分段节点施以点焊,直至焊完所有分段节点;

  [0039](6)、通入氩气后,根据分段焊的分段数量和焊接顺序,逐一对每段施焊,直至焊完整条焊缝,焊后按逆向安装顺序取出筒体。

  1.一种薄壁筒体接缝焊接工装,包括由从上至下依次设置的上压板部件、背氩板部件、支架部件; 所述上压板部件包括重叠布置的压板及其紫铜垫板,压板居上,在板面上开有竖直贯通压板及其紫铜垫板的焊枪槽,在焊枪槽两侧分别设有一排螺纹通孔,孔内配有紧定螺钉,两排螺纹通孔相对于焊枪槽对称布置,每排紧定螺钉数量至少三个,作为筒体法向定位点;在焊枪槽的一侧设有两个工艺搭子,固定在压板上,该工艺搭子顶住筒体外壁,作为筒体切向定位点; 所述背氩板部件包括重叠布置的背氩板及其紫铜垫板,紫铜垫板居上,紫铜垫板的顶面作为装夹筒体的定位基准面,在紫铜垫板的尾端设有一个限位台阶,用于顶住筒体的一端,作为筒体轴向定位点,该定位点与上述法向、切向定位点共同实现N-2-1定位原理;在背氩板的顶面沿其中线开有沟槽,该沟槽与紫铜垫板合围构成背氩腔室;在紫铜垫板中线两侧,开有两排小孔,相对于中线对称布置,作为氩气进入焊缝的通道;在背氩板的四个角部分别设有连接螺栓,其螺柱贯穿紫铜垫板、上压板部件,拧紧螺母,可将上压板部件与背氩板部件固定。

  2.如权利要求1所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,所述两排小孔的排间距离略小于焊缝底部宽度,每排小孔在纵向均匀分布,两排小孔相向呈Z字形交错布置,使得氩气均匀进入焊缝两侧。

  3.如权利要求1所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,在焊枪槽两端外侧的压板板面上,分别刻有中线标志线a,该中线标志线a与焊枪槽的中线重合;在焊枪槽两端外侧的垫板板面上,分别刻有中线标志线b,该中线标志线b与中线标志线a对应;在紫铜板上刻有中线标志线C,在筒体固定后,中线标志线a、b、c在垂直方向的投影重合。

  4.如权利要求1所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,所述焊枪槽是“V”形截面的斜面槽,斜面倾角45°。

  5.如权利要求1所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,所述螺纹通孔是螺纹沉孔,相应地,紧定螺钉是内六角沉头螺钉。

  6.如权利要求1所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,所述支架部件包括支架、滑轮组、铰链;所述支架由一个矩形底框和一对梯形边框组焊构成,两边框的顶面作为安装上压板部件、背氩板部件的基准面,在一个边框的顶面上设有铰链,所述背氩板部件的尾端通过铰链与边框铰接;在另一个边框的顶面上设有滑轮组,该滑轮组具有重叠布置的上滑轮和下滑轮,其中,下滑轮固定在边框的顶面上,上滑轮与氩板部件的首端连接,上、下滑轮之间互不连接,使背氩板部件的首端成为自由端,可以升降,与支架开、合。

  7.如权利要求6所述的薄壁筒体接缝焊接工装,其特征在于,所述滑轮组、铰链的有效高度相同,使筒体定位基准面即背氩板的紫铜垫板的顶面处于水平状态。

  【发明者】张从平, 冷进明, 王虹, 王尧, 熊建坤, 陈达平, 文仲波, 余勇, 杨东, 陶德, 伍敏, 徐健, 马勇, 戚德高, 刘燕, 张峻铭, 赵毅, 王春江 申请人:东方电气集团东方汽轮机有限公司